在1928年，鉚接技術(shù)已應(yīng)用于洗衣機(jī)的內(nèi)筒加工技術(shù)，隨著用戶需求的增加，許多洗衣機(jī)品牌開始采用更復(fù)雜的焊接技術(shù)。2012年，瑞士直驅(qū)式洗衣機(jī)首先采用激光焊接技術(shù)，提高了內(nèi)筒技術(shù)的精度，提高了內(nèi)筒技術(shù)的精度，使焊接線更加光滑，之后，米勒、西門子、松下等洗衣機(jī)品牌陸續(xù)對(duì)應(yīng)，因此，90年應(yīng)用了歷史的鉚接技術(shù),如今正被激光焊接技術(shù)替代。
例如，手機(jī)從1983年世界第1臺(tái)移動(dòng)動(dòng)電話大哥大誕生到現(xiàn)在為止，手機(jī)技術(shù)的世代交替的時(shí)刻。上半年發(fā)售的手機(jī)，與下半年的新產(chǎn)品相比有顯著的差距。

汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是如此。200年以來(lái)，從車型規(guī)格到新技術(shù)的更新?lián)Q代，多年的改革，是相同的道理，同樣的道理，板材加工技術(shù)從已有90年應(yīng)用歷史的鉚接技術(shù)，發(fā)展到熔融連接精度更高、強(qiáng)度更大的激光無(wú)縫焊接技術(shù)，也在規(guī)律之中。

激光焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉚接的趨勢(shì)，在洗衣機(jī)行業(yè)中是很明顯的，從工藝上看，采用激光無(wú)縫焊接工藝打造的內(nèi)筒，其強(qiáng)度是傳統(tǒng)鉚接內(nèi)筒的3.5倍，接口光滑度提升了14.5倍。，內(nèi)筒接縫光滑，不易磨損衣物的面料，使內(nèi)筒有困難的使用經(jīng)驗(yàn)，滿足消費(fèi)升級(jí)的趨勢(shì)中的消費(fèi)者的質(zhì)量，事實(shí)上，海爾是在洗衣機(jī)構(gòu)先開發(fā)和推廣激光無(wú)縫焊接的技術(shù)公司，近年來(lái)，海爾以洗衣機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)了革命性的提高，每分鐘1400,1600轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速成為可能，隨著內(nèi)筒強(qiáng)度的傳統(tǒng)斂縫到激光無(wú)縫焊接，洗衣機(jī)行業(yè)的制造工藝的又現(xiàn)在，激光無(wú)縫焊接技術(shù)成為洗衣機(jī)行業(yè)的主流，但傳統(tǒng)的鉚合技術(shù)隨著市場(chǎng)需求的增加不斷萎縮，進(jìn)一步發(fā)展。