近年來，激光行業(yè)的快速發(fā)展使激光加工技術(shù)越來越受到市場的青睞。精密加工技術(shù)是滿足現(xiàn)代高科技需求的先進(jìn)制造技術(shù)，是實(shí)施其他高科技技術(shù)的基礎(chǔ)。激光助于于精密加工技術(shù)的發(fā)展得到了促進(jìn)作用，在機(jī)械、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器、測量技術(shù)和材料的科學(xué)發(fā)展。

傳統(tǒng)的機(jī)械刀加工被看不見的激光所代替，它精度高，切割速度快，不僅僅不限制切割的圖案，還能自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口光滑，加工成本低，將逐步改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割速度快。切割縫很窄。熱影響區(qū)很小。切割邊緣的垂直度很好。切割邊緣光滑，激光切割材料種類繁多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。


目前，我國傳統(tǒng)機(jī)械加工制造業(yè)正處于技術(shù)升級的關(guān)鍵時(shí)期，那么激光切割機(jī)精密加工的四種應(yīng)用是什么呢？


激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密沖孔和表面處理四種應(yīng)用。在當(dāng)前的技術(shù)發(fā)展和市場環(huán)境下，激光切割和焊接的應(yīng)用更加普及，3C電子和新能源電池是目前應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。激光切割應(yīng)用于鈑金加工、航空航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、食品機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、船舶、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬加工、廚房用具加工等制造加工行業(yè)。


1、激光精密切割


與大功率激光切割相比，納秒激光通常根據(jù)加工對象進(jìn)行精確切割。皮秒激光可以集中在超細(xì)空間區(qū)域，具有極高的峰值功率和極短的激光脈沖，不會(huì)影響加工過程中涉及的空間內(nèi)的周圍材料，從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)加工。激光精密切割技術(shù)在手機(jī)屏幕切割、指紋識(shí)別片、LED隱形切割等生產(chǎn)過程中具有無與倫比的優(yōu)勢。


2、激光精密焊接


在新能源電池領(lǐng)域，隨著新能源汽車的推廣，對動(dòng)力電池的需求不斷增加。激光焊接作為動(dòng)力電池領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)焊接配置，廣泛應(yīng)用于前極耳焊接、中底蓋、頂蓋、密封釘焊接、后電池連接器、負(fù)極密封焊接等領(lǐng)域。在3C領(lǐng)域，激光精密焊接技術(shù)與激光精密焊接技術(shù)密不可分。


3、激光精密打孔


激光精密加工的應(yīng)用是什么？激光沖孔廣泛應(yīng)用于PCB行業(yè)。與傳統(tǒng)的PCB沖孔工藝相比，激光不僅能快速加工PCB，還能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的2μm以下小孔、微孔和隱形孔的鉆孔。在電子產(chǎn)品表面，也可用于手機(jī)揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)等玻璃上的鉆孔。


4、激光表面處理


激光表面處理大致可分為以下兩類工藝。激光淬火(相變硬化)、激光清洗、激光沖擊硬化、激光極化等不改變基材成分的應(yīng)用。改變基材成分包括激光熔化涂層、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積。


激光切割機(jī)可用于平面切割或斜角切割，邊緣整齊光滑。可用于像金屬板、鋁板等高精度切割。同時(shí)，它可以用機(jī)械臂進(jìn)行三維切割，而不是進(jìn)口五軸激光。與普通二氧化碳激光切割機(jī)相比，它節(jié)省了更多的空間和氣體消耗，光電轉(zhuǎn)化率高。它是一種新型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，也是世界領(lǐng)先的技術(shù)產(chǎn)品之一。